Пенополистирол (ППС) — материал, получаемый из побочных продуктов нефтепереработки. На первый взгляд, мы далеки от экологических ценностей! Однако для получения ППС необходимо переработать молекулы стирола, побочного продукта нефтяной промышленности. Затем стирол расширяют и нагревают с помощью пара, чтобы получить маленькие шарики полистирола, которые могут достигать объема, в 50 раз превышающего исходный. Эти шары прессуют, чтобы получить материал, на 98 % состоящий из воздуха! Промышленные отходы, которые составляют менее 1 %, перерабатывают, а затем повторно используют в следующем цикле! Производство пенополистирола не создает отходов!
Для этого производственного процесса необходим тольководяной пар. Без использования какого-либо сырья он помогает защитить природные ресурсы и не наносит вреда окружающей среде и озоновому слою!
Несмотря на распространенное мнение, пенополистирол (ППС) не является загрязняющим материалом, а совсем наоборот. В производстве ППСосуществляется переработка побочных продуктов рафинирования сырой нефти. Для процесса производства ППС используется небольшое количество ресурсов и, следовательно, это способствует защите природных ресурсов. Во время производства пенополистирола (ППС) не образуются какие-либо газы, разрушающие озоновый слой, ППС не загрязняет почву, он на 100 % пригоден для вторичной переработки, как ПВХ или картон. Блоки несъемной опалубки ППС очень легкие. Они эффективны в снижении выбросов углекислого газа, создаваемых автотранспортом: меньший вес означает меньше грузовых автомобилей и, следовательно, меньше выбросов CO2.
Пенополистирол (ППС), на 98 % состоящий из воздуха, является инертным, биологически нейтральным и стабильным с течением времени материалом, он не разлагается. Он не содержит волокон или частиц. Он не способствует росту бактерий и не вызывает аллергию. Он не вызывает раздражения и нетоксичен, широко используется во многих областях, таких как микробиология, упаковка продуктов питания и, конечно же, строительство.
Его основной компонент, мономер стирола, содержится в смолах различных растений и пищевых продуктов, таких как клубника, орехи, бобы, пиво или вино. Он не представляет опасности для людей, которые производят, транспортируют, устанавливают или используют его в строительстве. Поскольку он не содержит волокна, при работе с ним не требуется какая-либо особая защита, и до сих пор не было выявлено профессиональных заболеваний, связанных с ППС.
Neopor® — разновидность пенополистирола, легкий и прочный теплоизоляционный материал из твердых гранул полистирола с добавлением графитового наполнителя. Графит поглощает и отражает тепловое излучение, тем самым увеличивая эффективность теплоизолирующих свойств ППС почти на 20 %.
Отличная эффективность утеплителей из материала Neopor® обеспечивает существенные преимущества в практическом строительстве для архитекторов, инженеров, строителей и застройщиков.
Поглощение или отражение инфракрасного излучения материалом Neopor существенно сокращает теплопроводность здания. Материал пропускает тепло в меньшей степени, чем обычные плиты ППС. Благодаря Neopor достигаются значительно улучшенные изоляционные характеристики, особенно для теплоизоляционных материалов очень низкой плотности. Если сравнивать материалы ППС и NEOPOR с одинаковой плотностью 15 кг/м3, NEOPOR достигает теплопроводности ≤ 0,032 Вт/(м2·K). В свою очередь, теплопроводность ППС — ≥ 0,037 Вт/(м2·К). Благодаря особым свойствам изоляционные пластины из этого материала демонстрируют на 20 % более высокие характеристики по сравнению с обычным ППС, что еще сильнее сокращает потребление энергии.
Другие существенные преимущества материала:
Система состоит из 3 основных элементов, которые доступны в 4 вариантах различной толщины
Ежегодно, используя нашу систему ICF, в странах Балтии реализуют более 50 проектов.